马铃薯质量指南
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马铃薯质量指南
马铃薯瘀伤是全世界马铃薯生产中的严重问题。 损坏的马铃薯入库可能会导致整个农作物的退化。 在加工过程中碰伤的马铃薯将被寻求完美材料制成完美马铃薯产品的加工商拒绝。 估计表明，超过60％的某些农作物受到某种程度的破坏，从而导致数十亿美元的经济损失和大量农作物浪费。 此类损失对任何与马铃薯相关的业务的影响都不能高估。
减少伤害和瘀伤
在所有类型的收割条件下都很难达到最高的质量，但是已证明雾化喷雾可以减少淤青，尤其是在干燥的情况下，当多尔门滚筒容易使土豆弹起时。
从喷嘴喷出的细雾会抑制马铃薯和收割机中的滚筒。 这样可以润滑土豆在滚筒上的运动，并有助于防止马铃薯被挤压和损坏。
即使在举升条件相对容易的情况下，其他因素（例如干物质，处理温度和营养水平）也会影响青紫的敏感性，因此 收割机先生 应该是在所有条件下都适合所有收割机的标准设备。
监控损坏和瘀伤
TuberLog 这是一种经济实惠的激励措施，鼓励种植者和加工者监测青肿，采取预防措施并减少损失。 应该定期使用它，以便可以快速检测到由于机器维护不当或设置不正确而引起的擦伤问题。 机器设置通常会更改，但是可能无法实现对瘀伤的影响。 快速检查 TuberLog 可以确定。
不同品种或相同品种在不同温度下会受到不同程度的冲击。 结合使用 热箱，TuberLog可以帮助确保无瘀点的工作，并让您放心地维持质量标准。
TuberLog 由德国的研究人员团队，电子专家和马铃薯行业专家小组共同设计。 借鉴Martin Lishman马铃薯品质设备团队的经验，可以追溯到25年前， TuberLog 通过结合蓝牙和最新的Android App技术，使以前的电子马铃薯设计进一步迈出了几步。
评估马铃薯瘀伤
当马铃薯瘀伤时，物理效应不能立即看见。 发生生化反应，逐渐导致在撞击点发生颜色变化。 在凉爽的干燥条件下，这种影响可能需要几天才会出现。
热箱 通过创造最佳的温暖潮湿的环境来加快瘀伤的发展，从而加快反应时间。 这样可以更快地采取措施，从而减少受伤和损坏的马铃薯。
土豆的质量控制
在储存土豆之前，了解最终市场和该市场所需的规格非常重要。
规格将取决于一系列质量指标，例如皮肤的光洁度，干物质，鱼苗的颜色和糖含量。 在存储之前和存储期间，应根据这些参数对农作物进行评估。 不可避免地，由于青紫引起的腐烂，疾病或损坏，将对存储结果和满足客户要求的能力产生重大影响。
质量控制是一项投资。 负载的初始检查应包括使用Martin Lishman 热箱 检查是否有瘀伤和腐烂。 这将确定是否可以安全地将货物存放到仓库中。 进入商店后，应每月监测可能发生变化的因素，例如发芽，腐烂，鱼苗颜色和某些瑕疵。
干物质的重要性
干物质含量直接影响加工马铃薯的产量，油炸产品中的吸油率和熟马铃薯的质地。 干物质也被用作瘀伤风险的指标，其高水平伴随着更多的损害。
不同品种之间的干物质有所不同，但同一地区同一季节的相同品种的干物质也可能有所不同。 这可能是播种时间，土壤湿度和环境温度不同的结果。
我们提供3种类型的 干物质测试套件
各种马铃薯产品的典型干物质范围*：
炸薯条– 19.7至24.1％
薯片– 21.7至25.1％
脱水产品– 20.7至24.1％
*仅供参考
测量马铃薯干物质的原理
测量其他产品的干物质
Field Kit方法可用于测量可从中获取核心材料的任何其他产品（如甜菜根，欧洲防风草，胡萝卜等）的比重。 但是，除非存在用于测试的其他产品的现有转换数据，否则将比重读数转换为干物质的唯一方法是进行一些烤箱测试并计算该产品的比重与干物质的关系。
液体比重计和称重法不能用于测量其他产品的比重，因为实际上所有其他类型的浮标都不具有负浮力，并且易于浮起。
测量土豆中的葡萄糖水平
糖含量在马铃薯块茎的烹饪和技术质量中起着至关重要的作用。 这也取决于收获和储存条件下的品种，成熟度。 测量葡萄糖水平（例如 葡萄糖包）可以帮助管理收割时间和储存温度，以确保对脆皮马铃薯和炸薯条进行精确的颜色控制，并确定将马铃薯移出储存的最佳时间。
马铃薯温度监测
良好的马铃薯储藏管理应确保作物温度尽可能均匀，以最大程度降低冷凝的风险。 传感器必须足够准确，以测量小至0.5°C的差异。 在盒装仓库和散装仓库中，传感器应优选位于堆垛的顶部和底部，并且大多数传感器位于农作物的顶部，有些位于底部。 碱性管（例如水管）制成了一个很好的套管，可以在散装仓库中的较低位置安装传感器。 将其安装在堆栈的表面，而不是垂直放置。
应当每天检查商店温度，并手动保存或使用基于云的远程监控系统（例如， 谷仓猫头鹰无线 还可以提供自动通风控制。
此信息仅是指南，在《 AHDB马铃薯商店管理者指南》中有更全面的介绍。 如果您没有副本，则可以使用以下链接下载该副本： https://ahdb.org.uk/knowledge-library/potato-store-managers-guide
散装仓库和盒子的温度监控
在散货商店中，建议使用假想的6m x 6m网格在散装表面上进行温度读数，并在表面下方70mm和300mm处每个网格正方形的中心进行读数。 这意味着读数始终位于同一位置，并显示实际变化，而不是位置差异。
在盒子中，将传感器堆叠在距表面70mm和300mm的边缘和中心以及顶部和底部的盒子中。 《马铃薯商店管理人员指南》提供了更多详细信息。
每周至少记录一次作物温度读数，直到土豆冷却至目标存储温度为止； 然后此后每两周一次。 温度监控越全面，越频繁，进行良好商店管理的机会就越大。 理想情况下，每天应阅读手工读数； 作物中的自动读数应每小时3小时，并在环境温度下连续不断。
